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1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是最经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。
2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。
使用前是否需要烘干
色母一般情况下不需要烘干,可以直接使用,但是,ABS和NY色母除外,它们应按常规工艺进行烘干。
色母的保存期限有多长?
色母可以长期保存。
色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中
配制颜色
一般公司经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色
但在没有公司技术人员指导的情况下,客户不可自作主张将几种色母配合使用,更不可将不同公司生产的色母混合使用,以免不相容而造成损失。
使用色母会影响产品的其它性能吗?
有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。
模具对色母的使用有无影响?
为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。
编辑本段常见缺陷
在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
3色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。
使用某种色母后,制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。
按色母说比例使用后,颜色过深(过浅)
这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:
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