硫酸钡母粒造粒机_硫酸钡母粒造粒机_环保节能型

硫酸钡母粒造粒机_硫酸钡母粒造粒机_环保节能型注：①无机粉体表面粒径600-800目偶联剂用量为0。7%/无机粉体表面粒径800目偶联剂用量为0。8%/无机粉体表面粒径1250目偶联剂用量为填料量的1.0％。其他工艺成型的制品或发泡软制品，用填料量的0.5～1.0％。 ②对于炭黑、氢氧化铝、氢氧化镁、水镁石粉等具有高比表面或高活性表面的填料，偶联剂用量应适当增加到1.5～2.5％。为了更好发挥偶联剂效果并降低改性成本，建议参照第六条（4）点加入协同剂(硬脂酸)四、DL-411-A主要质量指标： 硫酸钡母粒造粒机产品外观 熔融温度(℃) 降粘幅度(％) 熔化时间(分) 折光率 热分解度(℃)白色腊状固体 55～65度 ≥98.0 ≤4 1．450+0.01 ≥320度保质期量 DL-411偶联剂改性无机粉体主要适用对象24个月 填料用量0.5-1% 中低极性复合制品如PP、PVC、PE、PS、ABS等或其它天然橡胶 五、填料活化改性处理方法：1、预处理法：填料先在高速混合机(预热到物料温度达100－110℃)中搅拌烘干(敞口)10～15分钟，使填料含水量低于0.3％，缓缓加入计量的掐碎的偶联剂（注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁），硫酸钡母粒造粒机改性时间3～5分钟。 2、直接加入法：若填料含水量低于0.3％，可直接在高速机中捏合时加入偶联剂，加入方法同上。但应注意硬脂酸、有机醇之类含羧基、羧基的组份，务必在加入偶联剂对填料进行活化改性4分钟后加入，千万勿与偶联剂先或同时加入，以免偶联剂失效。

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