色母粒造粒机_玖德隆_色母粒造粒机

 色母粒造粒机_玖德隆_色母粒造粒机剪切元件图的饱和聚丁二烯链段 (EB)组成，PS具有物理交联点的作用;使其在常温下显示橡胶弹性，而高温下又能塑化成型。但由于SEBS分子量很大，熔融粘度高，在塑料成型加工设备上进行加工还是具有相当大的难度。本文采用PP对其改性，以改善SEBS的加工性能，但由两者熔融粘度相差较大，因此采用以加工塑料为目的的双螺杆挤出机进行加工，难以得到混合均匀的SEBS/PP弹性体材料。SEBS在加工条件下是熔融粘度较大的一类弹性体，随着剪切力的增加熔融粘度下降较大，而PP在加工条件下熔融粘度相对SEBS较小，色母粒造粒机同时对剪切力。两种原料共混时如果熔融粘度越接近越能有效融合，达到好的共混效果。因此在SEBS/PP弹性体材料加工中，改变螺杆剪切力，同时适当延长物料在机筒内的停留时间，均可能使物料性能更佳，所以本文设计螺杆组合正是围绕这两大原则进行。由于熔融段在整个螺杆组合中对聚合物的共混效果起决定性作用，共馄体系相畴尺寸的降低主要发生在此区域，因此对熔融段的螺杆组合的设计至关重要。本论文设计用于SEBSIPP热塑性弹性体材料加工的双螺杆挤出机的螺杆组合时，主要考虑熔融段。密炼转子D一密//48，因为D一密//48是类于输送段的连续元件色母粒造粒机，它减小物料所受到的剪切力，但正反密炼转子模块的引入增加了停留时间。组合2#是在组合0"的基础上将一个输送段48/48换成了1个反向导程为llmm的输送段和一个反向45℃的捏合块，借此增加剪切力和停留时间。因为输送段48/48主要是起输送作用的，输送能力强，剪切效果差，而捏合块有较强的剪切作用，同时也有一定的输送能力 (中性捏合块只有剪切作用，无输送能力)。组合3"是在组合了的基础上减少了5个正向捏合块K600/4/22,K300/7/48,K450/5/32，同时引入了2个密炼转子D一密//48，降低了剪切力，增加了停留时间。组合丫是在组合护基础上增加了K600/4/22,K300/7/48,2个正向捏合块，减少了一个中性捏合块K900/5/32，它们既有一定的输送能力，同时也增加了一定的剪切力，同时引入了2个密炼转子D一密//48，能提供良好的分散混合，色母粒造粒机另外停留时间也有增加。3.4不同螺杆组合对SEBS/PP热塑性弹性体材料性能的影响使用适当的螺杆组合，有利于得到共混均匀的SEBS/PP材料，从而改善材料的各种性能。本论文在出厂螺杆组合的基础上，对螺杆的熔融段进行了如上所述的四种的组合设计.通过表征不同螺杆组合所制备的 SEBS/PP热塑性弹性体材料的性能，如力学性能、热性能等，以优选出适合于 SEBS/PP热塑性弹性体材料制备的熔融段螺杆组合，进而对双螺杆挤出机在热塑性弹性体加工方面的应用提供理论与实践依据。